سب سے زیادہ مشینی درستگی جو مشین ٹولز ٹرننگ، ملنگ، پلاننگ، پیسنے، ڈرلنگ اور بورنگ میں حاصل کر سکتے ہیں یہ سب کچھ یہاں ہے!

پروسیسنگ کی درستگی بنیادی طور پر مصنوعات کی تیاری میں درستگی کی سطح کو نمایاں کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور یہ ایک اصطلاح ہے جو پروسیس شدہ سطح کے ہندسی پیرامیٹرز کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مشینی درستگی کو رواداری کی سطح سے ماپا جاتا ہے، اور سطح کی قدر جتنی چھوٹی ہوگی، درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 سے IT18 تک کل 20 رواداری کی سطحیں ہیں۔ ان میں، IT01 حصے کی اعلی ترین مشینی درستگی کی نمائندگی کرتا ہے، اور IT18 حصے کی سب سے کم مشینی درستگی کی نمائندگی کرتا ہے۔ عام طور پر، فیکٹری اور کان کنی کی مشینری IT7 کی سطح سے تعلق رکھتی ہے، اور عام زرعی مشینری IT8 کی سطح سے تعلق رکھتی ہے۔ پروڈکٹ کے اجزاء کے لیے درکار پروسیسنگ کی درستگی ان کے افعال کے مطابق مختلف ہوتی ہے، اور منتخب کردہ پروسیسنگ فارم اور عمل بھی مختلف ہوتے ہیں۔
اس مضمون میں مشینی درستگی کا تعارف کرایا گیا ہے جو کئی عام پروسیسنگ شکلوں جیسے موڑ، ملنگ، پلاننگ، پیسنے، ڈرلنگ اور بورنگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
تبدیل
ورک پیس کی گردش ایک کاٹنے کا عمل ہے جس میں ٹرننگ ٹول ہوائی جہاز کے اندر سیدھی یا خمیدہ لکیر میں حرکت کرتا ہے۔ اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطحوں، اختتامی چہروں، مخروطی سطحوں، تشکیل شدہ سطحوں، اور ورک پیس کے دھاگوں کو پروسیس کرنے کے لیے عام طور پر ٹرننگ لیتھ پر کی جاتی ہے۔ موڑنے کی مشینی درستگی عام طور پر IT8-IT7 ہے، اور سطح کی کھردری 1 ہے۔{3}}.8 μM۔
1) کھردری موڑ کا مقصد کاٹنے کی رفتار کو کم کیے بغیر بڑی کٹنگ گہرائی اور فیڈ ریٹ کا استعمال کرتے ہوئے موڑ کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے، لیکن مشینی درستگی صرف IT11 تک پہنچ سکتی ہے اور سطح کی کھردری R 20-10 μM ہے۔ 2) نیم درستگی اور درستگی ٹرننگ میں تیز رفتار اور چھوٹے فیڈ ریٹ اور IT10-IT7 کی مشینی درستگی اور R 10-0.16 μM کی سطح کی کھردری کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ گہرائیوں کا استعمال کرنا چاہیے۔
3) نان فیرس میٹل پرزوں کی تیز رفتار درستگی کے لیے ہائی پریزیشن لیتھز پر باریک پالش شدہ ڈائمنڈ موڑنے والے ٹولز کا استعمال IT7-IT5 کی مشینی درستگی اور R 0 کی سطح کی کھردری کو حاصل کر سکتا ہے۔ 7}}.01 μm اس قسم کے موڑ کو "مرر ٹرننگ" کہا جاتا ہے۔
ملنگ
گھسائی کرنے سے مراد ورک پیس کو کاٹنے کے لیے گھومنے والے ملٹی بلیڈ کاٹنے والے ٹولز کا استعمال ہے، جو کہ ایک موثر مشینی طریقہ ہے۔ فلیٹ سطحوں، نالیوں، مختلف بنی ہوئی سطحوں (جیسے اسپلائنز، گیئرز اور تھریڈز) اور سانچوں کی خاص شکل والی سطحوں پر کارروائی کے لیے موزوں ہے۔ اس کے مطابق کہ ملنگ کے دوران مرکزی حرکت کی رفتار کی سمت ایک جیسی ہے یا ورک پیس فیڈ سمت کے برعکس، اسے مزید فارورڈ ملنگ اور ریورس ملنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ملنگ کی مشینی درستگی عام طور پر IT8~IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 6.3~1.6 μM ہے۔
1) کھردری ملنگ کے دوران مشینی درستگی IT11~IT13 ہے، اور سطح کی کھردری ہے 5-20 μM۔
2) نیم درست ملنگ کے دوران مشینی درستگی IT8~IT11 ہے، اور سطح کی کھردری 2.5~10 μM ہے۔
3) درست ملنگ کے دوران مشینی درستگی IT16~IT8 ہے، اور سطح کی کھردری ہے 0.63~5 μM. پلاننگ
پلاننگ
پروسیسنگ ایک کاٹنے کا طریقہ ہے جو ورک پیس پر افقی رشتہ دار لکیری ری سیپروکیٹنگ حرکت کرنے کے لئے ایک پلانر کا استعمال کرتا ہے، بنیادی طور پر حصوں کی شکل کو مشینی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ پلاننگ کی مشینی درستگی عام طور پر IT9~IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra6.3~1.6 μM ہے۔
1) کھردری پلاننگ کی درستگی IT12~IT11 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 25~12.5 μM ہے۔
2) نیم صحت سے متعلق پلاننگ کی درستگی IT10~IT9 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 6.2~3.2 μM ہے۔
3) صحت سے متعلق پلاننگ کی درستگی IT8~IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 3.2~1.6 μM ہے۔
پیسنے
پیسنے سے مراد ورک پیس سے اضافی مواد کو ہٹانے کے لیے رگڑنے اور پیسنے والے ٹولز کا استعمال کرنے کا طریقہ کار ہے، جس کا تعلق صحت سے متعلق مشینی سے ہے اور میکانیکل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ پیسنے کو عام طور پر نیم درستگی اور درستگی والی مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کی درستگی IT8~IT5 یا اس سے بھی زیادہ ہوتی ہے، اور سطح کی کھردری μM پیسنے کے لیے عام طور پر 1.25~0.16 ہوتی ہے۔
1) درست پیسنے کی سطح کی کھردری ہے 0.16~0.04 μM۔
2) انتہائی درست پیسنے کی سطح کی کھردری ہے 0۔{3}}4~0.01 μM۔
3) آئینہ پیسنے والی سطح کی کھردری پن 0.01 μ میٹر سے نیچے تک پہنچ سکتی ہے۔
ڈرلنگ
ڈرلنگ ہول مشیننگ کا ایک بنیادی طریقہ ہے، اور ڈرلنگ اکثر ڈرلنگ مشینوں اور لیتھز کے ساتھ ساتھ بورنگ یا ملنگ مشینوں پر بھی کی جاتی ہے۔
ڈرلنگ کی مشینی درستگی نسبتاً کم ہے، عام طور پر صرف IT10 تک پہنچتی ہے، اور سطح کی کھردری عام طور پر 12.5~6.3 μm ہوتی ہے۔ ڈرلنگ کے بعد نیم صحت سے متعلق مشینی اور صحت سے متعلق مشینی کے لیے توسیع اور دوبارہ کرنا اکثر استعمال ہوتا ہے۔
بورنگ
بورنگ ایک اندرونی قطر کاٹنے کا عمل ہے جو سوراخ یا دوسرے سرکلر کونٹور کو بڑا کرنے کے لیے ایک ٹول کا استعمال کرتا ہے۔ اس کے اطلاق کی حد عام طور پر نیم کھردری مشینی سے لے کر درست مشینی تک ہوتی ہے، اور استعمال ہونے والا ٹول عام طور پر سنگل ایج بورنگ کٹر ہوتا ہے (جسے بورنگ بار کہا جاتا ہے)۔
1) سٹیل کے مواد کی بورنگ درستگی عام طور پر IT9~IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 2.5~0.16 μM ہے۔
2) درست بورنگ کی مشینی درستگی IT7~IT6 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کا کھردرا پن 0.63~0.08 μM ہے۔