کیا آپ بورنگ کے بارے میں جانتے ہیں؟

ایک
بورنگ کی تعریف
بورنگ: یہ ایک کاٹنے کا عمل ہے جس میں سامان اور ورک پیس پر بورنگ کٹر کے درمیان رشتہ دار حرکت کے ذریعے دھات کی ایک تہہ کسی ورک پیس کی مشینی سطح کو کاٹ دیتی ہے، جس کے نتیجے میں مشینی سطح کی ایک خاص درستگی اور سطح کی کھردری ہوتی ہے۔

فرق: دیگر سوراخ پروسیسنگ تکنیکوں کے مقابلے میں، بورنگ سوراخ ٹول سائز کے لحاظ سے محدود نہیں ہیں۔ اور بورنگ ہول میں خرابی کو درست کرنے کی مضبوط صلاحیت ہوتی ہے، جو ایک سے زیادہ ٹول پاسز کے ذریعے اصل موٹے سوراخ کے محور کی غلطی کو درست کر سکتی ہے، اور بورنگ ہول اور پوزیشننگ ریفرنس کے درمیان اعلی مقام کی درستگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

دو
بورنگ کٹر کی اقسام
قسم 1
بلیڈ کی درجہ بندی: سنگل ایج بورنگ کٹر/ڈبل ایج بورنگ کٹر/ملٹی ایج بورنگ کٹر
پروسیسنگ کی درجہ بندی: ہول بورنگ کٹر/بلائنڈ ہول بورنگ کٹر/سٹیپ ہول بورنگ کٹر/سیکشن بورنگ کٹر کے ذریعے
ساختی درجہ بندی: انٹیگرل/اسمبلڈ/ماڈیولر
قسم 2
سنگل بلیڈ بورنگ کٹر: انٹیگرل بورنگ کٹر/ ویلڈنگ بورنگ کٹر/ کلیمپ بورنگ کٹر/ انڈیکس ایبل بورنگ کٹر
ڈبل کناروں والا بورنگ کٹر: فکسڈ ڈبل کنارہ بورنگ کٹر/تیرتا دوہرا بورنگ کٹر

بورنگ کٹر کو پھیلائیں ماڈیول بورنگ کٹر سلاٹنگ بورنگ کٹر
❹ سیڑھی بورنگ کٹر ❺ سنگل کنارے بورنگ کٹر ❻ انٹیگرل بورنگ کٹر
تین
بورنگ کی درخواست
مسائل کا سامنا کرتے وقت، ہم سب سے پہلے ان پہلوؤں پر غور کر سکتے ہیں۔

سخت بورنگ ایپلی کیشن
1. بلائنڈ ہول پروسیسنگ

بلائنڈ ہولز کی مشینی کرتے وقت درست چپ ہٹانے کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔
درست کاٹنے کے پیرامیٹرز مناسب چپ کی شکل حاصل کرنے کے لیے ضروری شرط ہیں۔
اس بات کو یقینی بنائیں/چیک کریں کہ چپس رکاوٹ نہیں ڈال رہی ہیں اور نہ ہی بلیڈ پہنے ہوئے ہیں۔
کولنٹ کا دباؤ اور کاٹنے والے سیال کا بہاؤ چپس کو خارج کرنے کے لیے کافی ہونا چاہیے۔
عمودی مشین ٹولز میں افقی مشین ٹولز کے مقابلے موثر چپ ہٹانے کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔

2.断续切削

وقفے وقفے سے کٹنگ (جیسے کراس ہولز) کرتے وقت، بلیڈ کے کاٹنے کی شرائط پر اعلیٰ تقاضے رکھے جاتے ہیں۔
اعلی سختی کے ساتھ مواد کا انتخاب کریں
مستحکم کام کرنے والے حالات میں، پروسیسنگ کی حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے، مضبوط مربع منفی سامنے والے کونے کے بنیادی شکل والے بلیڈ کا انتخاب کریں۔
اگر متعدد رکاوٹیں ہیں، تو کاٹنے کے پیرامیٹرز کو کم کریں۔

3.夹砂铸铁

کاسٹنگ میں ریت کی شمولیت بلیڈ کے لباس کو بڑھا سکتی ہے۔
اعلی سختی کے ساتھ مواد کا انتخاب کریں
کاٹنے کے پیرامیٹرز کو کم کریں۔
پروسیسنگ کی حفاظت کو بہتر بنانے اور لباس کو کم سے کم کرنے کے لیے، مضبوط مربع منفی ریک بنیادی شکل والے بلیڈ کا انتخاب کریں۔
PS: ریت کی شمولیت سے مراد کاسٹنگ پر ریت کی شمولیت کی موجودگی ہے۔

4.气烧孔

گیس جلانے والے سوراخ کا مقامی علاقہ سخت ہوسکتا ہے، جس سے بلیڈ کے لباس میں اضافہ ہوگا۔
اعلی سختی کے ساتھ مواد کا انتخاب کریں
کاٹنے کے پیرامیٹرز کو کم کریں۔
پروسیسنگ کی حفاظت کو بہتر بنانے اور لباس کو کم سے کم کرنے کے لیے، مضبوط مربع منفی ریک بنیادی شکل والے بلیڈ کا انتخاب کریں۔
پریسجن بورنگ ایپلی کیشن

1. کاٹنے والی قوت
مصنوعات پر قوت کاٹنے کا اثر
جب ٹول کٹنگ حالت میں ہوتا ہے، تو کاٹنے والی قوت کے ٹینجینٹل اور ریڈیل اجزاء ٹول کو ورک پیس سے ہٹنے کی کوشش کریں گے۔ ٹینجینٹل جزو ٹول کو نیچے کی طرف اور سنٹرل لائن سے دور کرنے کی کوشش کرے گا۔ اس طرح، ٹول کلیئرنس زاویہ کم ہو جائے گا۔
کسی بھی شعاعی اخترتی کا مطلب ہے کٹنگ گہرائی اور چپ کی موٹائی میں کمی، جس سے کمپن کی طرف رجحان ہوتا ہے۔

2. توازن قوت
مشینی پر توازن قوت کا اثر
غیر متناسب ٹولز یا بڑے اسٹروک کی وجہ سے پیدا ہونے والا عدم توازن بورنگ ٹول پر عمل کرنے والی قوت پیدا کرتا ہے۔
زیادہ تر ایپلی کیشنز میں، عدم توازن سے پیدا ہونے والی قوتیں کاٹنے والی قوتوں کے مقابلے میں نہ ہونے کے برابر ہو سکتی ہیں۔
تیز رفتاری پر، عدم توازن کمپن کا سبب بن سکتا ہے اور سوراخوں کے مشینی معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔
نوٹ: ذیل میں سائٹ پر کارروائی کرنے والی تصاویر کا خلاصہ ہے جس سے ہر کسی کو سیکھنا چاہیے۔
چار
بورنگ کیس
4.1 بلیڈ پہننا

بورنگ مشینی میں، آلے کی مسلسل کٹائی پہننے اور نقصان کا باعث بن سکتی ہے، جس سے ہول مشینی کی جہتی درستگی کم ہوتی ہے اور سطح کی کھردری قدر میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، فائن ٹیوننگ فیڈ یونٹ کے انشانکن میں غیر معمولیات ہیں، جس کے نتیجے میں ایڈجسٹمنٹ کی غلطیاں ہوتی ہیں جو مشینی یپرچر میں انحراف کا باعث بنتی ہیں اور یہاں تک کہ مصنوعات کے معیار کے حادثات کا باعث بنتی ہیں۔
4.2 سطح کا معیار

پروسیس شدہ سطح پر بورنگ مچھلی کا پیمانہ یا دھاگے جیسے نالی سطح کے معیار کا ایک عام رجحان ہے۔
بائیں تصویر: بنیادی طور پر بورنگ کے دوران فیڈ اور ڈرلنگ کی رفتار کے درمیان مماثلت کی وجہ سے
دائیں تصویر: بنیادی طور پر بورنگ مشینی کے دوران سخت کمپن اور ٹول پہننے کی وجہ سے
س: بورنگ ٹول مشیننگ کے دوران سپنڈل پوزیشننگ کا استعمال کیسے کریں؟
A: ① درست پوزیشن کو تلاش کرنے کے لیے ڈائل گیج کی پیمائش کرنے والے آلے کے استعمال کے طریقہ کار کے لیے پہلے ڈائل گیج سینٹرنگ ڈیوائس یا پوزیشننگ اسپنڈل کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس پر ریفرنس ہول کے نقاط کا تعین کرنا پڑتا ہے، اور پھر ریفرنس ہول کے نقاط کی بنیاد پر تکلا کی کوآرڈینیٹ پوزیشن کا تعین کریں۔ اس کی خصوصیات اعلی درستگی اور آسان آپریشن ہیں۔
② سیدھ اور پوزیشننگ کے لیے معائنہ کی سلاخوں کے استعمال کی خصوصیت کم درستگی اور وقت طلب ہے۔ لیکن یہ پوزیشننگ کا طریقہ بورنگ مشین اسپنڈل اور سٹارٹنگ ہول کے درمیان کوآرڈینیٹ پوزیشن کو براہ راست تلاش کر سکتا ہے۔
③ سوراخوں کے انٹرفیس کو سیدھ میں لانے اور تلاش کرنے کے لیے استعمال کرنے کی خصوصیت یہ ہے کہ اسے علیحدہ باکس ہول سسٹم کی بورنگ مشینی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ امداد کا وقت زیادہ ہے۔
④ کسی ٹیمپلیٹ کو تلاش کرنے اور تلاش کرنے کے لیے استعمال کرنے کی خصوصیت یہ ہے کہ ٹیمپلیٹ کا ڈھانچہ سادہ ہے اور اس میں پیچیدہ ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ لیکن ٹیمپلیٹ خرابی کا شکار ہے، اور جب ورک پیس کو مختلف سطحوں پر کئی مختلف ہول سسٹم پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو کئی ٹیمپلیٹس کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں سیدھ میں کمی اور پوزیشننگ کی درستگی ہوتی ہے۔