علم

CNC مشینی مرکز کے اہلکاروں کے لیے ضروری علم، اچھی طرح سے جمع کریں!

ایک
کاٹنے والے اوزار کی بنیادی درجہ بندی
اختتامی جیومیٹری کے لحاظ سے درجہ بندی:

微信图片_20230629092127.png

1) فلیٹ اینڈ ملنگ کٹر
2) فلیٹ نیچے والا آر اینگل اینڈ ملنگ کٹر
3) بال اینڈ ملنگ کٹر
4) انڈیکس ایبل ایمبیڈڈ اینڈ ملنگ کٹر
دو
کاٹنے کے اوزار کی بنیادی ہندسی ساخت

1688001838394627.jpg

1688001854130390.jpg

微信图片_20230629092137.jpg

تین
کاٹنے کے اوزار کی ہندسی درستگی
درست مشینی کے لیے استعمال ہونے والے کٹنگ ٹولز میں کٹنگ ایج پر اچھی سموچ کی درستگی ہونی چاہیے۔
ٹول کے کئی ممکنہ سموچ انحراف:
1) درست سموچ؛
2) پیسنے کے غلط عمل کی وجہ سے، کٹنگ کنارے پر فاسد ٹوٹی ہوئی سطحیں پیدا ہوتی ہیں۔
3) غلط پیسنے کے عمل کی وجہ سے رداس انحراف۔

微信图片_20230629092140.png

اگر ورک پیس کی درستگی کے لیے اعلیٰ ضرورت ہے تو، ٹول بنانے والے سے معیاری سرٹیفیکیشن کے ساتھ ٹولز خریدنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
چار
کاٹنے والے آلے کی کم از کم ریڈیل رن آؤٹ غلطی کو یقینی بنائیں
اس بات کو یقینی بنانے کی بنیاد پر کہ ٹول ہولڈر اور ٹول سسٹم کی زیادہ سے زیادہ اوور ہینگ لمبائی متعین قدر سے زیادہ نہ ہو، سپنڈل کے درست آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، ٹول کے ریڈیل رن آؤٹ کی خرابی کا الگ سے پتہ لگانا ضروری ہے۔ ٹول ہولڈر اور کٹنگ ایج۔ اگر ریڈیل رن آؤٹ کی خرابی بہت بڑی ہے، تو یہ تکلی کی سنگین کمپن کا سبب بنے گی۔

1688001913597380.jpg

پانچ
مناسب کاٹنے کے آلے کا انتخاب کیسے کریں۔
1) پروسیسنگ کے مخصوص حالات کا تجزیہ کریں، جیسے تکلا اور مشین ٹول کی کارکردگی، ٹول کلیمپنگ سسٹم، چکنا کرنے کا طریقہ، وغیرہ۔
2) ورک پیس کی مادی خصوصیات کا تجزیہ کریں۔
3) مشینی کی سطح کے معیار اور مشینی درستگی کی ضروریات، اخراجات وغیرہ کا تجزیہ کریں۔
4) مختلف عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے، بہترین انتخاب کریں۔

1688001937858647.jpg

چھ
تیز رفتار کاٹنے کے پیرامیٹرز کے لئے حساب کا طریقہ
تین اہم فارمولے:

微信图片_20230629092149.png

تیز رفتار کاٹنے کے عمل میں کئی اہم شرائط اور مشینی پیرامیٹرز
1. کاٹنے کی رفتار Vc
رفتار کاٹنے کی تعریف: Vc=N * p * Deff/1000
Vc سے مراد مناسب کٹنگ اسپیڈ ویلیو ہے جو مخصوص ٹول کی شرائط کے تحت کسی مخصوص ورک پیس مواد کی تیز رفتار مشینی کے لیے موزوں ہے، جو ٹول کی لکیری رفتار سے مراد ہے۔

1688001969904675.jpg

کٹنگ اسپیڈ Vc ویلیو کو صحیح طریقے سے کیسے سیٹ کریں:
ٹول سپلائر کے ذریعہ فراہم کردہ؛
موجودہ تجرباتی ڈیٹا سے رجوع کریں؛
کاٹنے کے وسیع تجربات کے ذریعے اپنا ڈیٹا بیس قائم کریں۔
Vc قدر دیگر کٹنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ترتیب دینے کے لیے ایک اہم بنیاد ہے!
سطح کی کھردری پر رفتار کاٹنے کا اثر:

微信图片_20230629092158.png

مختلف کاٹنے کی رفتار سے تیار کردہ آئرن چپس کے رنگ کا موازنہ:

微信图片_20230629092202.png

2. موثر ٹول قطر ڈیف
مؤثر آلے کے قطر اور مؤثر آلے کے قطر کا حساب۔

微信图片_20230629092205.jpg

3. فی بلیڈ فیڈ فیڈ ریٹ
فی بلیڈ فیڈ کی شرح کی تعریف:

微信图片_20230629092208.png

ٹول کے ہر کٹنگ ایج کی فیڈ ریٹ کو صحیح طریقے سے کیسے سیٹ کریں:
کاٹنے کے آلے کے سپلائر کے ذریعہ فراہم کردہ؛
دوسروں کی تحقیق سے حاصل کردہ تجرباتی ڈیٹا کا حوالہ دیں؛
کاٹنے کے وسیع تجربات کے ذریعے حاصل کیا گیا۔
ہر بلیڈ کے لیے فیڈ ریٹ کی درست ترتیب ٹول پر بوجھ کاٹنے کی معقول تقسیم پر انتہائی اہم اثر ڈالتی ہے۔
4. محوری اور شعاعی فیڈ کی شرحیں ap&ae
محوری فیڈ کی شرح کا حساب:

微信图片_20230629092217.png

تکلا، کاٹنے کے اوزار، اور مواد کے مطابق، یہ اصل نتائج کو متاثر کرے گا.
ہمواری پر Ae اور Fz کا اثر ▼

1688002036124723.png

微信图片_20230629092225.jpg

微信图片_20230629092229.png

تیز رفتار مشینی میں مختلف کاٹنے والے پیرامیٹرز کے حساب کتاب کے طریقے

微信图片_20230629092231.png

پروسیسنگ پیرامیٹرز کی ترتیب
تین اہم فارمولے:
(1) پروسیسنگ پیرامیٹرز کو ترتیب دینے کے اصول
1) تیز رفتار مشینی کے دوران، یہ ضروری ہے کہ مشینی پیرامیٹرز کو بہتر بنایا جائے اور انہیں من مانی طور پر سیٹ نہ کیا جائے۔
2) کاٹنے کی رفتار Vc قیمت کو صحیح طریقے سے مقرر کیا جانا چاہئے؛
3) ہر بلیڈ کے لیے فیڈ کی شرح fz درست طریقے سے سیٹ ہونی چاہیے۔
مناسب قدریں ٹول کی کاٹنے کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کر سکتی ہیں، ٹول کا مکمل استعمال کر سکتی ہیں، اور مشینی معیار اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں۔ اس سے کٹنگ ٹولز کی سروس لائف متاثر نہیں ہوگی، اس طرح لاگت میں بچت ہوگی اور حقیقی معنوں میں تیز رفتار مشینی کا ہدف حاصل ہوگا۔
(2) پروسیسنگ ٹیسٹنگ
S136 کو کاٹنے کی صلاحیت کو جانچنے کے لیے اس تجربے میں استعمال ہونے والا ٹیسٹنگ ٹول درج ذیل ہے:
1) قطر: 10 ملی میٹر
2) بلیڈ کی تعداد: 6
3) سامنے کا زاویہ: -13 ڈگری
4) کوٹنگ: TiAlN

微信图片_20230629092234.jpg

تجرباتی اشیاء:

微信图片_20230629092238.png

نتیجہ:
1) جب Vc 150 سے 250 تک بڑھ جاتا ہے، شور نمایاں طور پر بہتر ہوتا ہے۔
2) مختلف Vc اقدار میں مختلف آئرن چپ رنگ ہوتے ہیں، مختلف پروسیسنگ درجہ حرارت کی نشاندہی کرتے ہیں۔
3) Fz میں تبدیلی کاٹنے کے درجہ حرارت کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے