خشک مال|گھسائی کرنے کے عمل کے دوران کمپن کو کیسے کم کیا جائے؟
ملنگ میں، کٹنگ ٹولز، ٹول ہولڈرز، مشین ٹولز، ورک پیس یا فکسچر کی حدود کی وجہ سے کمپن ہو سکتی ہے۔ کمپن کو کم کرنے کے لیے، کچھ حکمت عملیوں پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
01 کاٹنے کے اوزار
1) سطح کی گھسائی کرنے کے لیے، قوت کاٹنے کی سمت پر غور کیا جانا چاہیے:
90 ڈگری ملنگ کٹر کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے والی قوت بنیادی طور پر ریڈیل سمت میں مرکوز ہوتی ہے۔ لمبے زیادہ لٹکنے والے حالات میں، اس سے ملنگ کٹر ڈول جائے گا۔ تاہم، جب پتلی دیواروں/ کمپن کے حساس حصوں کی گھسائی کرتے ہیں، تو کم محوری قوتیں فائدہ مند ہوتی ہیں
45 ڈگری ملنگ کٹر یکساں طور پر تقسیم شدہ محوری اور شعاعی قوتیں پیدا کر سکتا ہے
سرکلر بلیڈ ملنگ کٹر زیادہ تر قوت کو سپنڈل کے ساتھ اوپر کی طرف رہنمائی کرتا ہے، خاص طور پر جب کاٹنے کی گہرائی چھوٹی ہو۔ اس کے علاوہ، 10 ڈگری ملنگ کٹر مین کاٹنے والی قوت کو سپنڈل میں منتقل کرتا ہے، اس طرح لمبے ٹول اوور ہینگس کی وجہ سے ہونے والی کمپن کو کم کرتا ہے۔
ملنگ میں، کٹنگ ٹولز، ٹول ہولڈرز، مشین ٹولز، ورک پیس یا فکسچر کی حدود کی وجہ سے کمپن ہو سکتی ہے۔ کمپن کو کم کرنے کے لیے، کچھ حکمت عملیوں پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
01 کاٹنے کے اوزار
1) سطح کی گھسائی کرنے کے لیے، قوت کاٹنے کی سمت پر غور کیا جانا چاہیے:
90 ڈگری ملنگ کٹر کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے والی قوت بنیادی طور پر ریڈیل سمت میں مرکوز ہوتی ہے۔ لمبے زیادہ لٹکنے والے حالات میں، اس سے ملنگ کٹر ڈول جائے گا۔ تاہم، جب پتلی دیواروں/ کمپن کے حساس حصوں کی گھسائی کرتے ہیں، تو کم محوری قوتیں فائدہ مند ہوتی ہیں
45 ڈگری ملنگ کٹر یکساں طور پر تقسیم شدہ محوری اور شعاعی قوتیں پیدا کر سکتا ہے
سرکلر بلیڈ ملنگ کٹر زیادہ تر قوت کو سپنڈل کے ساتھ اوپر کی طرف رہنمائی کرتا ہے، خاص طور پر جب کاٹنے کی گہرائی چھوٹی ہو۔ اس کے علاوہ، 10 ڈگری ملنگ کٹر مین کاٹنے والی قوت کو سپنڈل میں منتقل کرتا ہے، اس طرح لمبے ٹول اوور ہینگس کی وجہ سے ہونے والی کمپن کو کم کرتا ہے۔
02 چاقو کا ہینڈل
Coromant Capto ® کا استعمال کرتے ہوئے ماڈیولر ٹول ہولڈر سسٹم اعلی استحکام اور کم سے کم جمپنگ کو برقرار رکھتے ہوئے مطلوبہ لمبائی کے اوزار کو جمع کر سکتا ہے۔
1) ٹول اسمبلی کی سب سے زیادہ ممکنہ سختی اور کم سے کم لمبائی کو برقرار رکھیں
2) کنیکٹنگ راڈ کا سب سے بڑا ممکنہ قطر/سائز منتخب کریں۔
3) بڑے ملنگ کٹر کے لیے موزوں کورومینٹ کیپٹو کا استعمال کرتے ہوئے ® کنیکٹنگ راڈز، کم قطر کے کنیکٹنگ راڈز کے استعمال سے گریز کریں۔
4) چھوٹے سائز کے ملنگ کٹر کے لیے، اگر ممکن ہو تو، ٹیپرڈ ایکسٹینشن راڈ استعمال کریں۔
5) حتمی عمل میں جہاں کاٹنے کا آلہ حصہ میں گہرائی میں واقع ہوتا ہے، پہلے سے طے شدہ پوزیشن پر ایک توسیعی کاٹنے کا آلہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ہر آلے کی لمبائی کی بنیاد پر کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
6) اگر سپنڈل کی رفتار 20000 rpm سے زیادہ ہے تو متحرک طور پر متوازن کٹنگ ٹولز اور ٹول ہولڈرز استعمال کریں۔
بڑا گھسائی کرنے والا کٹر
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آلے کی کم سے کم لمبائی کا استعمال کریں اور بتدریج لمبائی میں اضافہ کریں۔
03 کمپن کو کم کرنے والا ملنگ کٹر
اگر اوور ہینگ ٹول کے قطر سے 4 گنا زیادہ ہو تو ملنگ وائبریشن کا رجحان زیادہ واضح ہو سکتا ہے، سائلنٹ ٹولز ™ وائبریشن کم کرنے والے ملنگ کٹر پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتے ہیں۔
04 کٹنگ ایج
کاٹنے کی قوت کو کم کرنے کے لیے:
1) تیز کٹنگ کناروں اور پتلی کوٹنگ میٹریل کے ساتھ ہلکی بوجھ والی نالی کی قسم کا انتخاب کریں۔
2) ایک چھوٹے ٹپ کے رداس اور ایک چھوٹے متوازی کنارے والے بینڈ کے ساتھ بلیڈ استعمال کریں۔
کبھی کبھی، نظام میں مزید نم ڈال کر کمپن کے رجحان کو کم کیا جا سکتا ہے۔ بڑے منفی ریک کے زاویوں اور قدرے پہنے ہوئے کٹنگ کناروں کے ساتھ کٹنگ ایج گرووز کا استعمال کریں۔
05 کٹنگ پیرامیٹرز اور ٹول پاتھ پروگرامنگ
1) ملنگ کٹر کو گھسائی کرنے والی سطح کے مرکز سے متعلق رکھنا یقینی بنائیں
2) KAPR 90 ڈگری لمبے کنارے کی ملنگ کٹر یا اینڈ ملز کے لیے، ایک چھوٹی ریڈیل کٹنگ ڈیپتھ (زیادہ سے زیادہ ae=25%) × DC) اور محوری کاٹنے کی گہرائی (زیادہ سے زیادہ ap=100%) × De) استعمال کریں۔
3) ملنگ کرتے وقت چھوٹی کٹنگ ڈیپتھ اے پی اور ہائی فیڈ ایف زیڈ کے ساتھ ساتھ سرکلر بلیڈ یا ہائی فیڈ ملنگ کٹر چھوٹے مین ڈیوی ایشن اینگل کے ساتھ استعمال کریں۔
4) بڑے آرک کٹنگ کے ساتھ پروگرامنگ کے ذریعے کونوں میں کمپن سے بچنے کے لیے، اندرونی کارنر ملنگ کا حوالہ دیں۔
5) اگر چپ کی موٹائی بہت پتلی ہو جاتی ہے، تو کٹنگ ایج کاٹنے کے بجائے کھرچ جائے گی، جس کے نتیجے میں کمپن ہو گی۔ اس صورت میں، فی دانت فیڈ کی شرح میں اضافہ کیا جانا چاہئے
06 مشین ٹول
مشین ٹول کی حالت گھسائی کرنے والی کمپن کے رجحان پر اہم اثر ڈال سکتی ہے۔ اسپنڈل بیرنگ یا فیڈ میکانزم کا ضرورت سے زیادہ پہننا مشینی کارکردگی کا باعث بنے گا۔ مشین ٹول کے استحکام کو مکمل طور پر استعمال کرنے کے لیے مشینی حکمت عملی اور کٹنگ فورس ڈائریکشنز کا احتیاط سے انتخاب کریں۔
ہر مشین ٹول سپنڈل میں غیر مستحکم علاقے ہوتے ہیں جو کمپن کا شکار ہوتے ہیں۔ مستحکم کاٹنے کے علاقے کو استحکام ڈایاگرام کے ذریعہ بیان کیا گیا ہے اور گردش کی رفتار کے اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔ یہاں تک کہ رفتار میں 50 rpm سے کم اضافہ بھی کاٹنے کے عمل کو کمپن کی غیر مستحکم حالت سے مستحکم حالت میں بدل سکتا ہے۔
07 ورک پیس اور اس کا فکسچر
جب پتلی دیواروں/حصوں کو اڈوں کے ساتھ مل کر، اور/یا جب فکسچر کی سختی ناقص ہو، تو درج ذیل نکات پر غور کریں:
1) فکسچر مشین ٹول ورک بینچ کے قریب ہونا چاہیے۔
2) کٹنگ کے انتہائی مستحکم حالات حاصل کرنے کے لیے مشین ٹول/فکسچر کی اعلی ترین طاقت کے ساتھ ٹول کے راستے اور فیڈ کی سمت کو بہتر بنائیں
3) اس سمت میں مشینی کرنے سے گریز کریں جہاں ورک پیس مناسب طور پر معاون نہیں ہے۔
4) جب فکسچر اور/یا ورک پیس کی سختی کسی مخصوص سمت میں ناقص ہو تو ریورس ملنگ کمپن کے رجحان کو کم کر سکتی ہے۔
جب فکسچر کی سختی ناقص ہو تو، مشین ٹول ورک بینچ کا سامنا کرنے والی فیڈ سمت کا استعمال کریں۔
براہ کرم نوٹ کریں کہ پہلی کٹ کو دوسرے کٹ کی گہرائی کے 1/2 پر عمل میں لایا جانا چاہئے، دوسری کٹ کو تیسرے کٹ کی گہرائی کے 1/2 پر عملدرآمد کیا جانا چاہئے، اور اسی طرح.
