الیکٹرک سپنڈل کی عمر کو کیسے بڑھایا جائے؟ یہاں تفصیلی طریقہ ہے!

الیکٹرک سپنڈل تیز رفتار مشینی مشین ٹولز کا کلیدی اور اہم جز ہے، جس کی سروس لائف عام طور پر تقریباً 10000 گھنٹے ہوتی ہے۔ الیکٹرک سپنڈل کا معائنہ، دیکھ بھال، اور حفاظتی دیکھ بھال اس کے معمول کے کام کو یقینی بنانے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے میں بہت اہمیت رکھتی ہے۔ یہ مضمون الیکٹرک سپنڈل کے معائنہ اور بچاؤ کی دیکھ بھال کی تکنیکوں کی کھوج کرتا ہے۔
الیکٹرک اسپنڈلز کے لیے بہت سے تکنیکی اشارے اور پیرامیٹرز ہیں، لیکن الیکٹرک اسپنڈل مینوفیکچررز کی جانب سے فیکٹری ٹیسٹنگ اور کیلیبریشن کے لیے بہت سے پیرامیٹرز استعمال کیے جاتے ہیں، جن کا حتمی استعمال کنندگان کے ذریعے ٹیسٹ اور کیلیبریٹ نہیں کیا جا سکتا۔ اختتامی صارفین کو الیکٹرک سپنڈل پر جانچ اور احتیاطی دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے، اور انہیں احتیاطی دیکھ بھال اور جانچ کو انجام دینے کے لیے مناسب پیرامیٹرز اور اشارے کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔
1. الیکٹرک سپنڈل کی کارکردگی سے متعلق تکنیکی پیرامیٹرز
برقی سپنڈلز کے موجودہ استعمال اور دیکھ بھال کی حیثیت اور متعلقہ تکنیکی معیارات کی بنیاد پر، درج ذیل اہم تکنیکی پیرامیٹرز قائم کیے گئے ہیں: الیکٹرک اسپنڈلز کا متحرک توازن، الیکٹرک اسپنڈلز کی مکینیکل وائبریشن سٹیٹس، برقی سپنڈلز کے بیئرنگ لفافے کی حیثیت، سپنڈلز کی شروعات اور رکنے کی حیثیت۔ ، اور الیکٹرک اسپنڈلز کی کٹنگ فورس الیکٹرک اسپنڈل کی EM ویلیو (جب سپنڈل کٹنگ میکانزم کی پل راڈ پھیلتی ہے: پل راڈ اینڈ فیس اور اسپنڈل روٹیشن اینڈ فیس کے درمیان فاصلہ 10.5 ملی میٹر ہے؛ جب تکلا کاٹنے کے طریقہ کار کا پل راڈ پیچھے ہٹ جاتا ہے: پل راڈ اینڈ فیس اور اسپنڈل کی گردش کے اختتامی چہرے کے درمیان فاصلہ 0.5 ملی میٹر ہے، برقی سپنڈل کا محوری سرکلر رن آؤٹ اس سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔ {6}}.005mm، اور الیکٹرک اسپنڈل کے انتہائی سرے کا ریڈیل سرکلر رن آؤٹ 0.02mm/300mm سے کم یا اس کے برابر ہے۔
برقی سپنڈل کا متحرک توازن تیز رفتار گردش کے دوران برقی تکلے کے متحرک توازن کو کہتے ہیں۔ اگر الیکٹرک سپنڈل کا متحرک توازن اچھا نہیں ہے، تو یہ برقی سپنڈل کی مکینیکل کمپن کو تیز کرنے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں بیئرنگ کو نقصان پہنچے گا، سپنڈل ہیٹنگ، مشینی درستگی اور سطح کی مشینی معیار میں کمی اور دیگر نتائج ہوں گے۔
الیکٹرک سپنڈل کی مکینیکل وائبریشن سٹیٹ الیکٹرک سپنڈل کی مجموعی مکینیکل وائبریشن سٹیٹ کا اندازہ ہے، بشمول ریڈیل اور محوری کمپن۔ اگر الیکٹرک اسپنڈل کی مجموعی مکینیکل وائبریشن حالت اچھی نہیں ہے، تو یہ بیئرنگ پہننے اور اسپنڈل ہیٹنگ کو بڑھا دے گی، جس کے نتیجے میں مشینی درستگی اور سطح کے مشینی معیار میں کمی واقع ہوگی۔
الیکٹرک اسپنڈل کی بیئرنگ لفافے کی حالت خاص طور پر برقی تکلی کی بیئرنگ حالت کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ بنیادی طریقہ بیئرنگ کے کم فریکوئنسی، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی، اور ہائی فریکوئنسی کمپن سگنلز کا پتہ لگا کر بیئرنگ پہننے یا نقصان کی ڈگری اور مقام کا تعین کرنا ہے۔ کم فریکوئنسی سگنل عام طور پر بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی کے پہننے کی نمائندگی کرتے ہیں، درمیانی فریکوئنسی بیئرنگ کی ریس وے سطح کی حالت کی نمائندگی کرتی ہے، اور زیادہ فریکوئنسی ایک گیند کی حالت کی نمائندگی کرتی ہے۔
سپنڈل کی شروعات اور رکنے کی حیثیت عام طور پر سپنڈل کی کمپن سٹیٹس کو جانچنے اور پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے {{0}} سے مخصوص رفتار تک اور مخصوص رفتار سے 0 تک، a کی گونج چوٹی کی قدر کی پیمائش مخصوص رفتار یا رفتار کی حد، عام پروسیسنگ کے دوران اس رفتار یا رفتار کی حد سے بچنے کے لیے، الیکٹرک مین شافٹ کی حفاظت کریں، مشینی درستگی، سطح کی مشینی معیار وغیرہ کو یقینی بنائیں۔
2. الیکٹرک سپنڈل کی حیثیت کا پتہ لگانا
ہم نے اپنی کمپنی کے تیز رفتار مشینی مرکز کے الیکٹرک اسپنڈل پر الیکٹرک اسپنڈل وائبریشن ٹیسٹرز اور ایکسلریشن سینسرز کے استعمال کی مسلسل نگرانی کی ہے۔ کل 66 مشین ٹولز اور 68 الیکٹرک اسپنڈلز کی پیمائش اور ان کی حالت کا معائنہ کیا گیا۔ معائنہ کرنے والی اشیاء میں الیکٹرک اسپنڈل کی مجموعی مکینیکل وائبریشن سٹیٹس، بیئرنگ سٹیٹس، اور سپنڈل کی شروعات اور سٹاپ سٹیٹس، الیکٹرک سپنڈل کی ٹول پلنگ فورس کا پتہ لگانا، اور الیکٹرک سپنڈل کی EM ویلیو انسپکشن شامل ہیں۔ 68 برقی سپنڈلز میں سے، 58 کی سروس لائف دو سال سے زیادہ ہے، اور برقی سپنڈلز کا اصل آپریٹنگ ٹائم 4000 گھنٹے سے زیادہ ہے، جس میں 32 6000 گھنٹے سے زیادہ ہیں۔
الیکٹرک اسپنڈل کی حالت کا پتہ لگانے اور بچاؤ کی دیکھ بھال کرنے سے پہلے، الیکٹرک اسپنڈل کی تکنیکی کارکردگی کی کیفیت کو سمجھنے اور اس میں مہارت حاصل کرنے کے لیے کوئی ذریعہ یا تکنیکی اقدامات نہیں تھے، اور نہ ہی برقی تکلے کے استعمال کی وارننگ اور دیکھ بھال کو روکنے کے لیے کوئی متعلقہ ٹیکنالوجی موجود تھی۔ . الیکٹرک سپنڈل کو اس وقت تک استعمال کیا جاتا تھا جب تک کہ اسے سخت گرم نہ کر دیا جائے، مین سپنڈل بیئرنگ مقفل ہو گیا تھا، گھومنے کے قابل نہیں تھا، اور مرمت کے لیے بھیجے جانے سے پہلے تقریباً ٹوٹی ہوئی حالت میں تھا۔ تاہم، اس مقام پر، الیکٹرک سپنڈل کو شدید نقصان پہنچا ہے، اور اسپنڈل بیرنگ، کاٹنے کا طریقہ کار، گھومنے والے اجزاء، سگ ماہی کے اجزاء، اور اسپنڈل کون آستین کو مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ کچھ شدید طور پر خراب شدہ الیکٹرک اسپنڈل موٹر کوائلز زیادہ گرم ہونے، سیل کو پہنچنے والے نقصان اور دیگر وجوہات کی وجہ سے موصلیت میں کمی اور شارٹ سرکٹ کا تجربہ کر سکتے ہیں۔ اس حالت میں، ایک طویل سائیکل کے ساتھ، الیکٹرک سپنڈل کی دیکھ بھال کی لاگت بہت زیادہ ہے۔ بحالی کی لاگت عام طور پر 200000 یوآن سے زیادہ ہے، اور بحالی کا سائیکل اکثر دو ماہ سے زیادہ ہے. دیکھ بھال کے بعد، الیکٹرک سپنڈل کی سروس لائف صرف 4000 سے 6000 گھنٹے ہے، جو 6000 سے 10000 گھنٹے تک الیکٹرک سپنڈل کی مرمت کے لیے سپنڈل بنانے والے کی سروس لائف سے بہت کم ہے۔
طے شدہ پیرامیٹرز اور معیارات کے مطابق، الیکٹرک سپنڈل سٹیٹ کا پتہ لگانا۔ سرخ اعداد و شمار خراب حالت کی نمائندگی کرتا ہے، پیلا نازک حالت کی نمائندگی کرتا ہے، اور سبز اچھی حالت کی نمائندگی کرتا ہے۔ الیکٹرک سپنڈل کا پتہ لگانے کے نتائج اعداد و شمار 1 سے 3 میں دکھائے گئے ہیں۔

شکل 1 FZ37 الیکٹرک سپنڈل معائنہ کے نتائج

تصویر 2 JOBS30 الیکٹرک اسپنڈل معائنہ کے نتائج

شکل 3 VMC13120U الیکٹرک سپنڈل کا پتہ لگانے کے نتائج
ہم نے الیکٹرک اسپنڈلز کے استعمال کے پچھلے پریکٹس کو اس وقت تک تبدیل کر دیا ہے جب تک کہ وہ ختم نہ ہو جائیں۔ الیکٹرک سپنڈلز پر مسلسل جانچ کر کے، ریکارڈ قائم کر کے، اور ٹیسٹنگ ڈیٹا کی بنیاد پر، ہم استعمال کی وارننگ فراہم کرتے ہیں۔ جب الیکٹرک سپنڈل تکنیکی کارکردگی کی نازک حالت میں داخل ہوتا ہے یا صرف سرخ حالت میں داخل ہوتا ہے، تو ہم الیکٹرک سپنڈل پر ری فربشمنٹ اور مرمت کا کام کرتے ہیں۔ اس وقت، مسئلہ عام طور پر سپنڈل بیرنگ کی کارکردگی میں کمی، نمایاں پہننے اور آنسو کا ہے، جبکہ کاٹنے کا طریقہ کار، گھومنے والے اجزاء، اور سگ ماہی کے اجزاء اور سپنڈل کون آستین عام طور پر اچھی حالت میں ہیں، اس لیے ری فربشمنٹ کی قیمت کم ہے، عام طور پر 100000 یوآن کے ارد گرد. اس طرح سے تجدید شدہ 8 الیکٹرک اسپنڈلز کا پہلا بیچ 7000 گھنٹے سے کام کر رہا ہے، اور الیکٹرک اسپنڈلز کی تکنیکی کارکردگی کی حالت اچھی ہے، جس کی عمر الیکٹرک اسپنڈلز کی عمر سے کہیں زیادہ ہے کنڈیشن ٹیسٹ کرنے سے پہلے تجدید شدہ اور مرمت کی جاتی ہے۔ مزید یہ کہ مرمت کی لاگت میں نمایاں کمی آئی ہے۔ 2016 سے 2018 تک، الیکٹرک اسپنڈلز کے کنڈیشن ڈیٹا کی بنیاد پر، 10 سے زیادہ برقی سپنڈلز کی مرمت کی گئی، جس سے 1 ملین یوآن کی لاگت کی بچت ہوئی اور برقی سپنڈلز کی سروس لائف میں نمایاں اضافہ ہوا۔
3. برقی تکلا کی روک تھام کی بحالی
ناپے گئے ڈیٹا کی بنیاد پر، برقی سپنڈل کی اچھی کام کرنے کی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے اس کی باقاعدہ دیکھ بھال اور حفاظتی مرمت کریں۔
(1) الیکٹرک سپنڈل کی کھینچنے والی قوت مختلف ماڈلز اور وضاحتوں کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ برقی سپنڈل کی کھینچنے والی قوت عام طور پر 16-25kN ہوتی ہے۔ اگر الیکٹرک اسپنڈل کی کھینچنے والی قوت ناکافی ہے، تو یہ عام طور پر کھینچنے کے طریقہ کار کے ساتھ ایک مسئلہ ہوتا ہے، جس کی احتیاط سے چھان بین کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ناکافی پلنگ فورس تیز رفتار گردش کے دوران ٹول کو سپنڈل سے الگ کرنے کا سبب بنتی ہے، جس سے حادثات ہوتے ہیں۔ الیکٹرک سپنڈل کی کاٹنے والی قوت کا پتہ لگانے کو شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔

تصویر 4 الیکٹرک سپنڈل کے لیے بروچنگ فورس کا پتہ لگانا
(2) اگر الیکٹرک اسپنڈل کی جیومیٹرک درستگی اچھی نہیں ہے، صورت حال پر منحصر ہے، سپنڈل کی مرمت کے لیے سپنڈل بیرنگ کو تبدیل کرنے جیسے اقدامات کیے جا سکتے ہیں، جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے۔

شکل 5: الیکٹرک سپنڈل کی جیومیٹرک درستگی کا پتہ لگانا
(3) مکینیکل وائبریشن سٹیٹس، ڈائنامک بیلنس چیک کریں اور الیکٹرک سپنڈل کی سٹاپ سٹیٹس شروع کریں۔ اگر الیکٹرک اسپنڈل کی مجموعی مکینیکل وائبریشن کی حالت اچھی نہیں ہے، تو یہ بیئرنگ کے لباس کو بڑھا دے گا، سپنڈل کو گرم کرے گا، اور مشینی درستگی اور سطح کی مشینی معیار کو کم کرے گا۔ الیکٹرک سپنڈل کی تکنیکی ضروریات کے مطابق، برقی سپنڈل کے متحرک توازن کو اس کی متحرک توازن کی حالت کا پتہ لگا کر ایڈجسٹ کریں۔ الیکٹرک اسپنڈل کے متحرک توازن کیلیبریشن میں عام طور پر سپنڈل کے سامنے والے سرے پر ایڈجسٹمنٹ ہولز میں مناسب ایڈجسٹمنٹ بولٹ لگانا شامل ہوتا ہے۔ بولٹ کی تنصیب کا زاویہ اور معیار کا تعین کمپن میٹر کے پیمائش کے نتائج کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ وائبریشن میٹر برقی سپنڈل پر متحرک توازن کا پتہ لگانے کے بعد، یہ زاویہ اور عدم توازن کی مقدار کی نشاندہی کرے گا۔ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی بنیاد پر متحرک توازن کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، بار بار جانچ اور ایڈجسٹ کرتے ہیں جب تک کہ یہ ضروریات کو پورا نہ کر لے، جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے۔
تصویر 6 مکینیکل وائبریشن سٹیٹس، ڈائنامک بیلنس، اور برقی سپنڈل کے سٹاپ سٹیٹس کی جانچ کرنا
(4) الیکٹرک اسپنڈلز کی احتیاطی مرمت: نسبتاً سادہ ڈھانچے والے الیکٹرک اسپنڈلز کے لیے، اگر معائنہ کے بعد بیرنگز اور اسپنڈل کے دیگر اجزاء میں مسائل ہیں تو اس سے بچنے کے لیے سپنڈل بیرنگ اور دیگر اجزاء کو پہلے سے تبدیل کرنے جیسے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ سپنڈل کی کارکردگی میں مزید کمی۔ احتیاطی ابتدائی مرمت دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتی ہے اور برقی سپنڈل کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے۔ جیسا کہ اعداد و شمار 7-9 میں دکھایا گیا ہے، ہم نے TRAMEC الیکٹرک اسپنڈل پر احتیاطی ابتدائی مرمت کی، اور اسپنڈل بیرنگ کو تبدیل کرنے کی لاگت بہت کم تھی۔ تاہم، ہم نے ابتدائی مرمت اس وقت تک نہیں کی جب تک کہ تکلا ناقابل استعمال نہ ہو جائے اور اسے مرمت کے لیے مینوفیکچرر کے پاس نہ بھیجا جائے۔ سپنڈل کی دیکھ بھال کی لاگت 100000 یوآن سے زیادہ تھی۔

شکل 7 TRAC الیکٹرک سپنڈل کی دیکھ بھال

تصویر 8 الیکٹرک سپنڈل کے مکینیکل اجزاء کو انسٹال کرنا

تصویر 9 الیکٹرک سپنڈل بیئرنگ کو تبدیل کرنا
4. نتیجہ
الیکٹرک اسپنڈل کی حالت اور کارکردگی میں مہارت حاصل کرنا، برقی تکلے کی زندگی کی مکمل حیثیت کی نگرانی کرنا، برقی تکلے کی زندگی کی پیشین گوئی کرنے کے لیے لائف ہسٹری ٹیبل قائم کرنا، اس کی حیثیت کی بنیاد پر الیکٹرک اسپنڈل کی وارننگ اور احتیاطی دیکھ بھال، اس کو بڑھا سکتی ہے۔ الیکٹرک سپنڈل کی زندگی 30% سے 40% تک، 5000 سے 9000 گھنٹے تک پہنچتی ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہے، اور پارٹ پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بناتی ہے۔