مختلف دھاتی مواد مختلف طریقے سے کیسے کاٹتے ہیں؟
دھاتی کاٹنے میں، مختلف ورک پیس مواد ہیں، اور مختلف مواد کی کاٹنے کی تشکیل اور ہٹانے کی خصوصیات مختلف ہیں۔ ہم مختلف مواد کی خصوصیات کو کیسے سمجھ سکتے ہیں؟ ISO معیاری دھاتی مواد کو 6 مختلف اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، ہر ایک مشینی صلاحیت کے لحاظ سے منفرد خصوصیات کے ساتھ۔ یہ مضمون الگ الگ ان کا خلاصہ کرے گا۔
دھاتی مواد کو 6 اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:
(1) پی اسٹیل
(2) ایم سٹینلیس سٹیل
(3) K-کاسٹ آئرن
(4) غیر الوہ دھاتیں۔
(5) ایس گرمی مزاحم مصر
(6) H-سخت سٹیل
مختلف مواد کی کاٹنے کی خصوصیات
01-P اسٹیل
سٹیل کیا ہے؟
دھات کاٹنے کے میدان میں اسٹیل سب سے بڑا مادی گروپ ہے۔
-اسٹیل غیر بجھا ہوا اور مزاج والا اسٹیل یا بجھا ہوا اور مزاج والا اسٹیل ہوسکتا ہے (400HB تک کی سختی کے ساتھ)۔
-اسٹیل ایک مرکب ہے جو بنیادی طور پر لوہے (Fe) پر مشتمل ہے۔ یہ پگھلنے کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔
- نان الائے اسٹیل کا کاربن مواد 0.8% سے کم ہے، صرف Fe کے ساتھ اور کوئی دیگر مرکب عناصر نہیں۔
الائے اسٹیل کا کاربن مواد 1.7% سے کم ہے، اور ملاوٹ کرنے والے عناصر جیسے کہ Ni، Cr، Mo، V، W، وغیرہ شامل کیے گئے ہیں۔
دھات کی کٹائی کی حد کے اندر، پی گروپ سب سے بڑا مادی گروپ ہے کیونکہ یہ کئی مختلف صنعتی شعبوں کا احاطہ کرتا ہے۔
مواد عام طور پر ایک لمبا چپ مواد ہوتا ہے جو مسلسل اور نسبتاً یکساں چپس بنا سکتا ہے۔ چپس کی مخصوص شکل عام طور پر کاربن کے مواد پر منحصر ہوتی ہے۔
- کم کاربن مواد=سخت چپچپا مواد۔
- کاربن کا زیادہ مواد= ٹوٹنے والا مواد۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
-چپ کنٹرول نسبتاً آسان اور مستحکم ہے۔
-کم کاربن اسٹیل میں واسکاسیٹی ہوتی ہے اور اس کے لیے تیز کٹنگ کناروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
-یونٹ کٹنگ فورس kc: 1500-3100 N/mm2
-آئی ایس او پی مواد کو پروسیس کرنے کے لیے درکار کاٹنے والی قوت اور طاقت قدروں کی ایک محدود حد کے اندر ہے۔
02-M سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟
-سٹین لیس سٹیل ایک مرکب مواد ہے جس میں کم از کم 11-12% کرومیم ہوتا ہے۔
کاربن کا مواد عام طور پر بہت کم ہوتا ہے (زیادہ سے زیادہ 0.01% تک کم)۔
اہم مرکبات ہیں نی (نکل)، مو (مولیبڈینم)، اور ٹائی (ٹائٹینیم)۔
اسٹیل کی سطح پر Cr2O3 کی ایک گھنی تہہ بنائیں تاکہ اسے سنکنرن سے محفوظ رکھا جاسکے۔
گروپ M میں، زیادہ تر ایپلی کیشنز کا تعلق تیل اور گیس، پائپ فٹنگ، فلینج، پروسیسنگ انڈسٹری، اور فارماسیوٹیکل انڈسٹری سے ہے۔
مواد فاسد فلیک کی شکل کی چپس بناتا ہے، جس میں عام اسٹیل کے مقابلے زیادہ کاٹنے والی قوت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی بہت سی مختلف اقسام ہیں۔ چپ توڑنے کی کارکردگی (آسان سے تقریباً ناممکن تک) کھوٹ کی خصوصیات اور گرمی کے علاج کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
-چپ کنٹرول فیرائٹ میں نسبتاً ہموار ہے، لیکن آسٹنائٹ اور ڈوپلیکس میں مشکل ہے۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 1800-2850 N/mm2
مشینی کے دوران اعلی کاٹنے والی قوت، چپ کی تعمیر، حرارت، اور کام کی سختی پیدا ہوتی ہے۔
03-K کاسٹ آئرن
کاسٹ آئرن کیا ہے؟
کاسٹ آئرن کی تین اہم اقسام ہیں: گرے کاسٹ آئرن (GCI)، نوڈولر کاسٹ آئرن (NCI)، اور نوڈولر کاسٹ آئرن (CGI)۔
-کاسٹ آئرن بنیادی طور پر Fe-C پر مشتمل ہوتا ہے اور اس میں نسبتاً زیادہ سلیکون مواد ہوتا ہے (1-3%)۔
-کاربن کا مواد 2% سے زیادہ ہے، جو کہ آسٹنائٹ مرحلے میں C کی زیادہ سے زیادہ حل پذیری ہے۔
-Cr (کرومیم)، Mo (مولیبڈینم)، اور V (وینیڈیم) کا اضافہ کاربائیڈز بناتا ہے، جو طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے، لیکن مشینی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔
K گروپ بنیادی طور پر آٹوموٹو پرزوں، مشین مینوفیکچرنگ، اور آئرن بنانے کی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
مواد کی چپ کی تشکیل مختلف ہوتی ہے، تقریباً پاؤڈر چپس سے لے کر لمبی چپس تک۔ اس مادی گروپ کو پروسیس کرنے کے لیے درکار طاقت عام طور پر چھوٹی ہوتی ہے۔
نوٹ کریں کہ گرے کاسٹ آئرن (عام طور پر پاؤڈر سے مشابہ چپس کے ساتھ) اور ڈکٹائل آئرن کے درمیان ایک اہم فرق ہے، بعد میں اکثر اسٹیل کی طرح چپس ہوتے ہیں۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
-مختصر چپ مواد.
تمام آپریٹنگ حالات میں اچھا چپ کنٹرول.
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 790-1350 N/mm2
- تیز رفتاری سے پروسیسنگ کے نتیجے میں کھرچنے والے لباس ہوں گے۔
-درمیانی کاٹنے والی قوت۔
04-غیر الوہ دھاتیں۔
الوہ دھاتی مواد کیا ہے؟
-اس زمرے میں الوہ دھاتیں اور نرم دھاتیں شامل ہیں جن کی سختی 130 HB سے کم ہے۔
-سب سے بڑا حصہ الوہ دھات (Al) مرکب مرکبات پر مشتمل ہے جس میں تقریباً 22 فیصد سلیکان (Si) ہوتا ہے۔
- تانبا، پیتل، پیتل۔
طیارہ سازی کی صنعت اور ایلومینیم الائے کار وہیل مینوفیکچررز N گروپ پر حاوی ہیں۔
اگرچہ فی ایم ایم 3 (کیوبک انچ) کی ضرورت کم ہے، دھاتی ہٹانے کی اعلی شرح حاصل کرنے کے لیے، پھر بھی زیادہ سے زیادہ مطلوبہ طاقت کا حساب لگانا ضروری ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
اگر یہ ایک مرکب ہے تو، چپ کنٹرول نسبتا آسان ہے.
غیر الوہ دھاتیں (Al) چپکنے والی ہوتی ہیں اور اس کے لیے تیز کٹنگ کناروں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 350-700 N/mm2
-آئی ایس او این مواد کی پروسیسنگ کے لیے درکار کاٹنے والی قوت اور طاقت قدروں کی ایک محدود حد کے اندر ہے۔
05- گرمی سے بچنے والا مرکب
گرمی مزاحم مصر کیا ہے؟
حرارت مزاحم مرکب (HRSA) میں بہت سے اعلی مرکب لوہے، نکل، کوبالٹ، یا ٹائٹینیم پر مبنی مواد شامل ہیں۔
گروپ: آئرن پر مبنی، نکل پر مبنی، کوبالٹ پر مبنی
کام کرنے کے حالات: اینیلنگ، حل گرمی کا علاج، عمر بڑھنے کا علاج، رولنگ، فورجنگ، کاسٹنگ.
خصوصیات:
- ایک اعلی مرکب مواد (نکل سے زیادہ کوبالٹ) گرمی کی بہتر مزاحمت، اعلی تناؤ کی طاقت، اور اعلی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
ایس گروپ کے مواد کو پروسیس کرنا مشکل ہے جو بنیادی طور پر ایرو اسپیس، گیس ٹربائن اور جنریٹر کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
رینج وسیع ہے، لیکن عام طور پر ایک اعلی کاٹنے والی قوت ہوتی ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
-چپ کنٹرول میں دشواری (سیریٹڈ چپس)۔
-سیرامکس کے لیے، ایک منفی لیڈ زاویہ درکار ہوتا ہے، جبکہ سخت مرکب دھاتوں کے لیے، ایک مثبت لیڈ زاویہ درکار ہوتا ہے۔
یونٹ کاٹنے والی قوت:
گرمی سے بچنے والے مرکب کے لیے: 2400-3100 N/mm2
ٹائٹینیم مرکب کے لیے: 1300-1400 N/mm2
- مطلوبہ کاٹنے والی قوت اور طاقت بہت زیادہ ہے۔
06-H سخت اسٹیل
سخت سٹیل کیا ہے؟
پروسیسنگ کے نقطہ نظر سے، بجھا ہوا سٹیل سب سے چھوٹا گروپ ہے۔
-This group includes quenched and tempered steel with a hardness>45-65 HRC۔
-عموماً، موڑنے والے سخت حصوں کی سختی کی حد 55-68 HRC کے درمیان ہوتی ہے۔
گروپ H میں سخت سٹیل مختلف صنعتوں میں لاگو ہوتا ہے، جیسے کہ آٹوموٹیو انڈسٹری اور اس کے ذیلی ٹھیکیداروں کے ساتھ ساتھ مشین مینوفیکچرنگ اور مولڈ بزنس۔
عام طور پر مسلسل، سرخ گرم چپس۔ یہ اعلی درجہ حرارت kc1 کی قدر کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جو ایپلی کیشن کے مسائل کو حل کرنے کے لیے اہم ہے۔
پروسیسنگ کی خصوصیات:
- طویل چپ مواد.
- نسبتا اچھا چپ کنٹرول.
-منفی سامنے کونے کی ضرورت ہے۔
- یونٹ کاٹنے والی قوت: 2550-4870 N/mm2
- مطلوبہ کاٹنے والی قوت اور طاقت بہت زیادہ ہے۔
