عام مشین ٹولز اور CNC مشین ٹولز کے لیے فالٹ مینٹیننس کی حکمت عملی

1990 کی دہائی سے، چین میں CNC مشین ٹولز کی پیداوار میں 18 فیصد کی اوسط سالانہ شرح سے تیزی سے اضافہ ہوا ہے۔ 2002 سے، CNC مشین ٹولز چین کی مکینیکل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں مرکزی دھارے کا سامان بن چکے ہیں۔ ترقی یافتہ صنعتی ممالک نے بھی CNC ٹیکنالوجی اور آلات کو اپنے ممالک کے لیے اسٹریٹجک مواد کے طور پر درج کیا ہے۔ وہ نہ صرف اپنی CNC ٹیکنالوجی اور صنعت کو بھرپور طریقے سے تیار کرتے ہیں بلکہ چین کی اہم اعلیٰ درستگی والی CNC ٹیکنالوجیز اور آلات پر لاک ڈاؤن اور پابندی کی پالیسیوں کو بھی نافذ کرتے ہیں۔ لہذا، CNC ٹیکنالوجی کے ساتھ جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کو بھرپور طریقے سے تیار کرنا دنیا بھر کے ترقی یافتہ ممالک کے لیے اقتصادی ترقی کو تیز کرنے، جامع قومی طاقت اور حیثیت کو بہتر بنانے کا ایک اہم طریقہ بن گیا ہے۔
2000 سے، چین کی مشین ٹول انڈسٹری ہر سال دوہرے ہندسے کی شرح سے ترقی کر رہی ہے، تیزی سے ترقی کے مرحلے میں داخل ہو رہی ہے، اور مشین ٹول انڈسٹری کے مجموعی معیار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ 2002 سے، چین مسلسل سات سالوں تک مشین ٹولز کا دنیا کا سب سے بڑا صارف بن گیا ہے۔ تاہم، اس کی ٹیکنالوجی کی کم سطح، دیکھ بھال کی کم سطح اور خرابیوں کا سراغ لگانا، چین کی مشین ٹول انڈسٹری "بڑی لیکن مضبوط نہیں" ہے۔
1. عام مشین ٹولز اور CNC مشین ٹولز میں خرابیوں کی اقسام
سی این سی مشین ٹولز کی خرابیوں کو دو اہم حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: مکینیکل فالٹس اور الیکٹریکل فالٹس، حسب ذیل۔
1.1 مکینیکل خرابیاں
1.1.1 عام لیتھ کے مکینیکل فالٹس
(1) تھریڈنگ کرتے وقت، سکرو عام طور پر گھومتا ہے اور فیڈ باکس عام طور پر حرکت نہیں کرسکتا۔ جب افتتاحی اور اختتامی نٹ کو کھلی پوزیشن میں لٹکایا جاتا ہے، تو لیڈ اسکرو خالی ہوجاتا ہے اور سلائیڈ باکس حرکت نہیں کرتا۔ جب کھلنے اور بند ہونے والی نٹ کو بند پوزیشن میں لٹکایا جاتا ہے، تو لیڈ اسکرو سلائیڈ باکس کو حرکت دینے کے لیے چلاتا ہے۔ جب ٹول ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے تو سلائیڈ باکس عام طور پر حرکت نہیں کر سکتا۔ سلائیڈ باکس کی حرکت
یہ سلائیڈ باکس کو منتقل کرنے کے لیے لیڈ سکرو کو پکڑے ہوئے اوپری اور نچلی ٹائلوں سے چلایا جاتا ہے۔ جب ٹائلوں میں سے کوئی ایک گر جاتا ہے، تو لیڈ اسکرو سلائیڈ باکس کو چلانے کے لیے چلاتا ہے۔ ورک پیس سے رابطہ نہ کرنے کی وجہ سے، سلائیڈ باکس کی قوت نسبتاً کم ہے، اور لیڈ اسکرو سلائیڈ باکس کو حرکت دینے کے لیے بھی چلا سکتا ہے۔ جب ٹرننگ ٹول ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے، تو سلائیڈ باکس کی طاقت نسبتاً بڑی ہوتی ہے، اور یہ حرکت کرنا بند کر دے گا، جس سے پرزوں کو عام طور پر پروسیس کرنا ناممکن ہو جائے گا۔
(2) دوبارہ کاٹنے پر، سپنڈل کی رفتار کم ہو جاتی ہے یا خود ہی رک جاتی ہے۔ جب کاٹنے کی گہرائی بہت گہری ہو اور اسپِنڈل کی رفتار شدید طور پر کم ہو جائے تو یہ رک جائے گا اور اسپِنڈل باکس کے ساتھ تھوڑی مقدار میں کالا دھواں بھی نکلے گا۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اسپنڈل باکس کا رگڑ کلچ بہت ڈھیلا یا پہنا ہوا ہے، موٹر ڈرائیو بیلٹ بہت ڈھیلا ہے یا شدید پہنا ہوا ہے، اور ڈرائیو بیلٹ شدید پہننے کے بعد ٹوٹ جائے گا۔
1.1.2 CNC لیتھز کے مکینیکل فالٹس
بہت سے آپریٹرز کے پاس دیکھ بھال کا تجربہ نہیں ہے، خاص طور پر چھوٹے پیمانے پر ورکشاپ پروسیسنگ میں۔ انہیں آلات کو برقرار رکھنے پر زیادہ توجہ دیے بغیر صرف مشین ٹول کو چلانے کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ غلط ہے۔ مکینیکل آلات، انسانی جسم کی طرح، ایک مخصوص عمر ہے. جیسے جیسے انسانی جسم زیادہ محنتی ہوتے جاتے ہیں، انہیں آرام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل استعمال کے بعد سامان کو دیکھ بھال کے لیے بھی بند کرنا پڑتا ہے۔ اگر سامان دیکھ بھال کے بغیر کام کرتا رہتا ہے، تو پروسیس شدہ مصنوعات وقت کے ساتھ نا اہل ہو جائیں گی اور آلات کو نقصان بھی پہنچ سکتی ہیں۔
(1) سامان کی خرابی CNC مشین ٹولز کی دیکھ بھال میں، کچھ آپریٹرز آلات کی دیکھ بھال کو اہمیت نہیں دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں سامان کے ٹوٹنے اور پھٹنے کی مدت کم ہوتی ہے اور سازوسامان کے ذریعے پروسیس کی جانے والی نا اہل مصنوعات۔ خاص طور پر جیڈ کارونگ مشینوں کے لیے، پروسیس شدہ مصنوعات میں خرابی 0.5 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے۔ اتنی بڑی مشینی خرابی ایک دن میں پیدا نہیں ہوئی بلکہ مشین ٹول کی طویل مدتی دیکھ بھال کی کمی کی وجہ سے ہوئی۔ شروع میں، خرابی نسبتاً چھوٹی تھی، اور چھ ماہ کے بعد، یہ 0.5 ملی میٹر تک پہنچ گئی۔
(2) مشین ٹول کی سپنڈل سپیڈ اصل ان پٹ کوڈ S ویلیو سے میل نہیں کھاتی۔ کم گیئر میں کام کرنے کے لیے CNC مشین ٹول استعمال کرتے وقت، کم گیئر میں زیادہ سے زیادہ رفتار 650 r/min ہے، لیکن اصل رفتار 1100 r/min تک پہنچ جاتی ہے۔
(3) ہنگامی سٹاپ الارم کی خرابی. مشین ٹول کے حد سے تجاوز کرنے کے بعد ایمرجنسی اسٹاپ الارم کو ختم نہیں کیا جا سکتا۔ اگر حد سے زیادہ کا بٹن دبایا جاتا ہے اور ری سیٹ بٹن کو دبانے کے دوران جاری نہیں کیا جاتا ہے، تو ایمرجنسی اسٹاپ الارم کو پھر بھی ختم نہیں کیا جا سکتا۔
1.2 بجلی کی خرابیاں
1.2.1 عام لیتھز کے برقی نقائص
ریگولر لیتھ کی الیکٹریکل کیبنٹ کے اندر موجود اجزاء نسبتاً کم ہوتے ہیں، جن میں بنیادی طور پر سوئچ پاور سپلائیز، کنٹریکٹرز، ریلے، فیوز اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔ باقاعدہ لیتھ کا سرکٹ دو حصوں میں تقسیم ہوتا ہے: مین سرکٹ اور کنٹرول سرکٹ۔
سپنڈل گھومنے کے لیے کنٹرول سرکٹ برقی خرابیوں کا شکار ہے، جس کے نتیجے میں اسپنڈل نہیں گھومتا ہے۔ سپنڈل کا کنٹرول سرکٹ بنیادی طور پر مین سرکٹ کے رابطہ کار کو کنٹرول کرتا ہے۔ جب کنٹرول سرکٹ منسلک ہوتا ہے تو، سپنڈل کے مرکزی سرکٹ پر رابطہ کنڈلی کو متحرک کیا جاتا ہے، اور پھر رابطہ کار کا مرکزی رابطہ بند ہوجاتا ہے۔ سپنڈل موٹر کو شروع کرنے اور گھومنے کے لیے سپنڈل چلانے کے لیے متحرک کیا جاتا ہے۔ اسپنڈل کے نہ گھومنے کی بنیادی وجہ، کنٹرول سرکٹ سے تجزیہ کیا گیا ہے کہ اسپنڈل اسٹارٹ بٹن میں خرابی ہے۔ اسپنڈل اسٹارٹ بٹن پلاسٹک سے بنا ہے، اور بٹن کے سوئچ کے کچھ حصے پتلی دیواروں والی ٹیکنالوجی سے بنے ہیں، اس لیے وقت کے ساتھ، بٹن کا سوئچ عمر بڑھنے کا خطرہ ہے، اور پتلی دیواروں والے حصے ٹوٹنے کا خطرہ ہیں۔ ریگولر لیتھ کا بٹن سوئچ کثرت سے استعمال ہوتا ہے، جو بٹن سوئچ کی سروس لائف کو بھی کم کر دیتا ہے۔
1.2.2 CNC لیتھز کے برقی نقائص
سی این سی لیتھز میں برقی خرابی کا سب سے عام مقام چار سٹیشن ٹول ہولڈر ہے، جو خرابی کا باعث بن سکتا ہے جیسے کہ ٹول ہولڈر کا ٹول کی پوزیشن کو تلاش نہ کرنا، الارم کو لاک کرنے کے قابل نہ ہونا، اور شروع کرنے کے قابل نہ ہونا۔ عام طور پر الارم. مثال کے طور پر ڈالیان مشین ٹول فیکٹری کے ذریعہ مشین ٹولز کی تیاری کو لے کر، ایک مختصر تعارف پیش کیا گیا ہے۔ جب CNC لیتھ پر ایک مخصوص ٹول پوزیشن کی ضرورت ہوتی ہے، تو متعلقہ ٹرانسمیٹر کو سگنل ملے گا۔ بھیجنے والی ٹرے اور مقناطیسی سٹیل کی پوزیشنیں مساوی ہونی چاہئیں۔ اگر بھیجنے والی ٹرے اور مقناطیسی اسٹیل کی پوزیشنیں مکمل طور پر مماثل نہیں ہوسکتی ہیں، تو دو صورتیں واقع ہوں گی۔ پہلا منظر نامہ یہ ہے کہ ٹول ہولڈر گھومنا جاری رکھے گا اور اپنی پوزیشن تلاش نہیں کر سکتا، جس کے نتیجے میں مشین ٹول الارم اور ٹول کی تبدیلی کا وقت ختم ہو جائے گا۔ دوسرا منظر نامہ یہ ہے کہ ٹول ہولڈر عام طور پر گھوم سکتا ہے اور گھومنے والے بلیڈ کو ریورس میں لاک کر سکتا ہے، لیکن ٹول ہولڈر کی پوزیشن غلط ہے۔ اس کے علاوہ، مانیٹر میں خرابی کا بھی خطرہ ہوتا ہے، جیسے کہ مشین ٹول مانیٹر کے چلنے پر لائٹ نہ لگنا، اور مانیٹر پر موجود الفاظ بھی واضح طور پر نہیں دیکھے جا سکتے۔ اس طرح کی خرابیاں CNC مشین ٹولز کے نارمل آپریشن کو متاثر کر سکتی ہیں اور یہاں تک کہ آلات کی سروس لائف کو مختصر کر سکتی ہیں۔
2. عام مشین ٹول کی خرابیوں کے لیے دیکھ بھال کی حکمت عملی
مکینیکل آلات کے استعمال کی عمر ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ آلات کی بھی عمر ہوتی ہے۔ سامان کی مرمت کرتے وقت، کوئی شخص بیماری کی تشخیص کرنے، مشاہدہ کرنے، سونگھنے اور آلات کو کاٹنے والے شخص کے طور پر دیکھ سکتا ہے۔ "وانگ" کا مطلب ہے پہلے سامان کا مشاہدہ کرنا، بنیادی طور پر آلات کے ماڈل، سسٹم، پینل وغیرہ کا مشاہدہ کرنا۔ "وین" آلہ کے آپریشن کی آواز کو سننا ہے۔ بحالی کے دوران، "وین" آخری مرحلے پر رکھا جاتا ہے. آپریٹر سے مشورہ کرنے کے بعد، یہ کسی بھی غیر معمولی آواز کو سننے کے لیے آلہ کو آن کرنے اور شروع کرنے سے پہلے درست فیصلہ کر سکتا ہے۔ "کاٹنا" کا مطلب ہے کہ آلہ کو اپنے ہاتھ سے چھو کر یہ معلوم کریں کہ آیا یہ گرم ہو رہا ہے یا نہیں۔
سامان کی دیکھ بھال کے مختلف طریقے ہیں، اور مخصوص صورتحال کی بنیاد پر مخصوص تجزیہ کیا جانا چاہیے۔ لیتھ کو لمبے عرصے تک استعمال کرنے کے بعد مختلف پرزے بوڑھے ہونے لگتے ہیں اور تار کے سرے ڈھیلے اور ٹوٹ جاتے ہیں جس سے بجلی کا رساؤ ہوتا ہے۔ آلات کے لیے رساو کے تحفظ کے اقدامات اب بھی موجود ہیں۔ جب مشین ٹول کا کنٹرول سرکٹ بجلی لیک کرتا ہے، تو مشین ٹول انشورنس نافذ ہو جائے گی۔ سرکٹ کی تلاش کرتے وقت، پہلا قدم سرکٹ ڈایاگرام کے مطابق فیوز کا پتہ لگانا ہے۔ آپ ملٹی میٹر کا استعمال کر کے یہ پیمائش کر سکتے ہیں کہ فیوز کی مزاحمت کھلی ہے یا لامحدود، اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ فیوز جل گیا ہے یا نہیں۔ فیوز کو تبدیل کرنے کے بعد، تکلا معمول کی گردش کو دوبارہ شروع کر دے گا۔ اگر فیوز تھوڑی دیر کے استعمال کے بعد دوبارہ جل جائے تو سرکٹ کے رساو کے مقام کو چیک کرنا اور مسئلہ کو مکمل طور پر حل کرنا ضروری ہے۔
2.1 عام مشینی ٹولز میں مکینیکل خرابیوں کے لیے دیکھ بھال کے طریقے
1 سلائیڈ باکس کو کھولنے اور ٹائلوں کا معائنہ کرنے کے لیے، اگر ایک ٹائل گر جائے تو اسکرو سلائیڈ باکس کو چلا سکتا ہے جب پرزوں پر کارروائی نہیں ہو رہی ہوتی۔ جب ٹرننگ ٹول پروسیسنگ شروع کرتا ہے، تو سکرو عام طور پر گھومتا ہے لیکن سلائیڈ باکس حرکت نہیں کرتا ہے۔ اس سے نمٹنے کے لیے، رگڑ کلچ کو ایڈجسٹ کرنا، رگڑ پلیٹوں کو پیسنا یا تبدیل کرنا، ڈرائیو بیلٹ کو مناسب طریقے سے سخت کرنا، یا شدید طور پر پہنے ہوئے ڈرائیو بیلٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔
(2) بھاری کاٹنے کے دوران تکلی کی رفتار کو کم کرنے یا خود کو روکنے کے لئے بحالی کا طریقہ۔ موٹر ڈرائیو بیلٹ کی سختی کی جانچ پڑتال اور ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے؛ رگڑ کلچ کی رگڑ پلیٹوں کے درمیان کلیئرنس کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔ اگر اب بھی مسائل ہیں تو، متعلقہ اجزاء کے پہننے کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے. اگر پہننا شدید ہے تو، متعلقہ اجزاء کو مرمت یا تبدیل کرنا ضروری ہے۔
2.2 عام مشین ٹولز میں برقی خرابیوں کے لیے دیکھ بھال کے طریقے
مثال کے طور پر Dalian Machine Tool Group Co., Ltd. کی عام لیتھ کو لے کر، یہ مضمون برقی خرابیوں کے لیے دیکھ بھال کے طریقے متعارف کرایا گیا ہے۔
(1) لیتھ کے فوری بٹن کی خرابی کے لیے مرمت کا طریقہ۔ لیتھ کا فوری بٹن آپریٹنگ ہینڈل کے آخر میں واقع ہوتا ہے، اور جب ہینڈل کو حرکت دی جاتی ہے تو بیڈ سیڈل اور چھوٹا اسکیٹ بورڈ حرکت کرتا ہے۔ بیڈ سیڈل حرکت کرتے وقت تیز بٹن کو دبائیں، اور بیڈ سیڈل کارکردگی کو بڑھانے کے لیے تیزی سے حرکت کرے گا۔ فوری بٹن کے ڈیزائن کی پوزیشن معقول ہے، لیکن ہینڈل کا ڈیزائن ناقص ہے۔ ہینڈل کے اندر کی وائرنگ لاتعلقی کا شکار ہے یا اندر کی تاریں ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہیں، جس کے نتیجے میں رساو ہے۔ رساو پہلے فیوز کو جلا دے گا۔ فیوز جل جانے کے بعد، سپنڈل عام طور پر کام نہیں کر سکتا، لیکن مشین ٹول ڈسپلے لائٹ سے پتہ چلتا ہے کہ مشین ٹول پاورڈ ہے۔ اس وقت، فیوز کو تبدیل کیا جانا چاہئے اور مشین کے آلے کو معمول پر بحال کرنے کے لئے رساو پوائنٹ کو ٹیپ کے ساتھ موصل کیا جانا چاہئے.
(2) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کی خرابی کے لیے مرمت کا طریقہ۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کو اسٹارٹ بٹن کی طرح لیتھ پر فکس کیا جاتا ہے، اور مقررہ اختتام وقت کے ساتھ ڈھیلا یا ٹوٹ بھی سکتا ہے۔ لہذا، ہنگامی سٹاپ بٹن بھی میکانی آلات کا ایک اہم حصہ ہے جو بعد کے مرحلے میں خرابی کا شکار ہوتا ہے۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کا استعمال کرتے وقت، اس بات پر توجہ دی جانی چاہیے کہ آیا بٹن ڈھیلا ہے۔ اگر یہ ڈھیلا ہے، تو اسے فوری طور پر سخت کرنا چاہئے.
3. CNC مشین ٹول کی خرابیوں کے لیے بحالی کی حکمت عملی
3.1 CNC مشین ٹولز میں مکینیکل فالٹس کی دیکھ بھال کے طریقے
(1) سامان کے ٹوٹ پھوٹ کے لیے دیکھ بھال کے طریقے۔ سامان ختم ہونے کے بعد، چکنا کرنے والے تیل کو بروقت دیکھ بھال کے لیے استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر پہننا شدید ہے تو، پہننے والے حصے کی مرمت یا متعلقہ اجزاء کو براہ راست تبدیل کرنا ضروری ہے۔
(2) مشین ٹول کی سپنڈل اسپیڈ اور اصل ان پٹ کوڈ S ویلیو کے درمیان عدم مطابقت کے لیے مرمت کا طریقہ۔ یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ہائی اور لو اسپیڈ گیئر لیور پوزیشن میں ہے، اور PMC سگنل ڈسپلے سٹیٹس کو چیک کریں تاکہ براہ راست مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا گیئر لیور اپنی جگہ پر ہے۔ اقدامات مندرجہ ذیل ہیں: سب سے پہلے، سسٹم کے پیرامیٹرز کو کھولنے کے لیے سسٹم بٹن دبائیں، PMCDGN سافٹ کی تلاش کرنے کے لیے PMC سافٹ کی دبائیں، STATUS سافٹ کی تلاش کرنے کے لیے PMCDGN سافٹ کی دبائیں، ظاہر کرنے کے لیے STATUS سافٹ کی دبائیں پتہ لگانے کی سکرین اور X3.4 اور X3.5 بٹس تلاش کریں، اور ان پٹ بٹس کے سگنل کی تبدیلیوں کو چیک کریں۔ جب گیئر کو 75-830-2500 میں منتقل کیا جاتا ہے، تو X3.4 کی حیثیت 1 کے طور پر ظاہر ہوتی ہے، اور X3.5 کی حیثیت 0 کے طور پر ظاہر ہوتی ہے؛ جب گیئر کو 20-216-650 پر شفٹ کیا جاتا ہے، تو X3.4 پوزیشن اسٹیٹس 0 دکھاتا ہے، اور X3.5 پوزیشن اسٹیٹس 1 دکھاتا ہے۔ اگر X3.4 اور X3.5 دونوں 0 ہیں ، غیر جانبدار پوزیشن میں، اور X3.4 اور X3.5 دونوں 1 ہیں، کوڈ S کی قدر اور اصل رفتار کے درمیان فرق ہوگا۔ اس وقت، بار بار ہائی اور لو گیئر پوزیشنز پر شفٹ ہونا ضروری ہے جب تک کہ PMC مانیٹرنگ سگنل درست نہ ہو اور اسپنڈل اسپیڈ کوڈ S ویلیو اصل رفتار کے مطابق نہ ہو۔ اگر بار بار گیئرز شفٹ کرنے سے مسئلہ حل نہیں کیا جا سکتا تو سینسر کی پوزیشن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
(3) ہنگامی اسٹاپ الارم کی خرابیوں کے لیے مرمت کے طریقے۔ CNC مشین ٹولز کے ایمرجنسی اسٹاپ الارم میں ایمرجنسی اسٹاپ بٹن دبانا اور اوور ٹریول الارم شامل ہیں۔ جب تک ایمرجنسی اسٹاپ بٹن دبایا جاتا ہے یا مشین ٹول ورک بینچ سیٹ اسٹروک سے زیادہ ہوتا ہے، مشین ٹول چلنا بند کردے گا۔ ہارڈ لیمٹ سوئچ ایک حد سوئچ ہے جو حد سوئچ کی پوزیشن کو تبدیل کرکے سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ جب مشین ٹول کی سخت حد کو چالو کیا جاتا ہے، الارم کو مشین ٹول پینل پر اوور ٹریول بٹن دبانے سے ختم کیا جا سکتا ہے۔ اوور ٹریول بٹن کو جاری کیے بغیر دبائیں، اور پھر ایک ساتھ ری سیٹ بٹن کو دبائیں۔ اس وقت، ایمرجنسی اسٹاپ الارم ڈسپلے نہیں کیا جائے گا۔ ورک بینچ کو حد کے سوئچ سے دور لے جائیں اور اوور ٹریول ریلیز بٹن کو چھوڑ دیں، اور مشین ٹول الارم مکمل طور پر ختم ہو جائے گا۔ جب سخت حد والے سوئچ کا اندرونی حصہ چپس سے بھر جاتا ہے اور سوئچ کے متحرک رابطوں کو دبایا جاتا ہے، تو وہ عام طور پر اوپر نہیں بڑھ سکتے۔ اس وقت، مشین ٹول ایمرجنسی اسٹاپ کو عام طور پر ختم نہیں کیا جاسکتا۔ سوئچ کے اندر موجود چپس کو صاف کرنے، رابطوں کو دوبارہ ترتیب دینے اور حد سوئچ کے معمول کے استعمال کو بحال کرنے کے لیے حد سوئچ کو چیک کرنا ضروری ہے۔ ایمرجنسی اسٹاپ الارم ختم ہو گیا ہے۔
3.2 CNC مشین ٹولز میں موٹر کی خرابیوں کے لیے دیکھ بھال کے طریقے
3.2.1 چار اسٹیشن ٹول ہولڈر کی خرابیوں کی بحالی
مشین ٹولز کے طویل مدتی استعمال سے کچھ پیچ ڈھیلے ہو سکتے ہیں، خاص طور پر اکثر حرکت کرنے والے حصوں میں۔ چاقو رکھنے والا ان میں سے ایک ہے۔ جب چاقو ہولڈر گھومتا رہتا ہے اور اسے کاٹنے کی پوزیشن نہیں مل پاتی ہے، تو چاقو ہولڈر کے اوپری کور کو کھولنا اور چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا بھیجنے والی ٹرے ڈھیلی ہے۔ آپ اپنے ہاتھ سے سرکلر بھیجنے والی ٹرے کو چھو سکتے ہیں۔ اگر ٹرانسمیٹر ڈھیلا ہے، تو آپ اوپر والے نٹ کو سخت کر سکتے ہیں۔ نٹ کو سخت کرتے وقت، ٹرانسمیٹر کی پوزیشن کو تھوڑا سا ایڈجسٹ کریں، اور پھر ٹول کو MDI موڈ میں تبدیل کرکے دیکھیں کہ آیا یہ نارمل ہے۔ اگر یہ نارمل نہیں ہے تو ٹرانسمیٹر کو مخالف پوزیشن میں گھمائیں جب تک کہ صحیح پوزیشن نہ مل جائے۔
اگر ٹرے ڈھیلی نہیں ہے تو دیکھیں کہ کیا یہ جل گئی ہے۔ یہ کھلی آنکھ سے مشاہدہ کرنا ممکن ہے کہ آیا بھیجنے والے کی ٹرے میں کوئی کالا پن ہے یا نہیں۔ اگر بھیجنے والے کی ٹرے سیاہ ہو جاتی ہے، تو اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ یہ جل چکی ہے، اور اس وقت، بھیجنے والے کی ٹرے کی کوئی مرمت کی قیمت نہیں ہے اور اسے براہ راست تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، آپ یہ بھی مشاہدہ کر سکتے ہیں کہ ٹرانسمیٹر کے وائرنگ ٹرمینلز ڈھیلے ہیں یا ڈھیلے، اور بروقت وائرنگ کو سخت کریں۔
3.2.2 سسٹم پینل ڈسپلے فالٹ کی مرمت
زیادہ تر مکینیکل سامان ایک ڈسپلے سے لیس ہوتا ہے، جو مکینیکل آلات کے ورکنگ کوآرڈینیٹ اور چلانے والے پروگراموں کو ظاہر کر سکتا ہے۔ لہذا ڈسپلے کے لئے بجلی کی فراہمی ایک سوئچنگ پاور سپلائی کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ سوئچنگ پاور سپلائی کا ان پٹ وولٹیج 220 V AC وولٹیج ہے، اور آؤٹ پٹ وولٹیج 110 V AC وولٹیج یا 24 V DC وولٹیج ہو سکتا ہے۔ ڈسپلے کے لیے پاور سپلائی وولٹیج 24 V ہے۔ مکینیکل آلات استعمال کرتے وقت، اگر ڈسپلے ظاہر کرتا ہے کہ بجلی موجود ہے لیکن چمک کافی نہیں ہے یا بالکل نہیں، تو پاور سوئچ کو چیک کرنا ضروری ہے۔ ملٹی میٹر سے مانیٹر کے ان پٹ وولٹیج کی پیمائش کریں۔ اگر یہ 20 V سے کم ہے تو مانیٹر اسکرین کو ظاہر نہیں کرے گا۔ آپ سوئچ پاور سپلائی کے آؤٹ پٹ وولٹیج کو 20 V سے زیادہ یا اس کے برابر کرنے کے لیے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور ڈسپلے معمول پر آ جائے گا۔ سوئچنگ پاور سپلائی کا کم وولٹیج عام طور پر مرطوب ہوا کی وجہ سے ہوتا ہے، اس لیے بجلی کی کابینہ میں وینٹیلیشن اور خشکی کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ اگر مانیٹر کا ان پٹ وولٹیج 20 V سے زیادہ یا اس کے برابر ہے تو دیگر وجوہات کی چھان بین کی ضرورت ہے۔
4. نتیجہ
مشین ٹولز کی ناکامی کی شرح کو کم کرنے کے لیے، مشین ٹولز کے استعمال اور دیکھ بھال کے لیے درست پالیسی روک تھام کو ترجیح دینا اور دیکھ بھال اور مرمت کو یکجا کرنا ہے۔ مکینیکل آلات کی خرابی کی خصوصیت کے وکر کے مطابق - "باتھ ٹب وکر"، تیز ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے مشین ٹولز کی منصوبہ بند دیکھ بھال، معائنہ اور مرمت ایک درست مرمت کا نظام ہے۔ اس کے علاوہ، تکنیکی دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو عام لیتھز اور سی این سی لیتھز کی خرابی کی خصوصیات اور دیکھ بھال کی حکمت عملیوں کی واضح سمجھ ہونی چاہیے، خرابی والے آلات کے لیے بروقت اور درست دیکھ بھال کے اقدامات کریں، خرابیوں کے ساتھ کام کرنے والے آلات سے بچیں، اور انٹرپرائز کی پیداوار کی حفاظت کریں۔ .