کیا آپ CNC سمجھتے ہیں؟ صرف اس کو پڑھ کر آپ فخر کر سکتے ہیں!
CNC (نمبریکل کنٹرول مشین ٹول) کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول (CNC) کا مخفف ہے، جو ایک خودکار مشین ٹول ہے جسے کسی پروگرام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
یہ کنٹرول سسٹم منطقی طور پر کنٹرول کوڈز یا دیگر علامتی ہدایات کے ساتھ پروگراموں کی پروسیسنگ، مشین ٹول کو پہلے سے طے شدہ اعمال انجام دینے کے قابل بنانے کے لیے کمپیوٹر کے ذریعے ڈی کوڈ کرنے، اور ٹول کٹنگ کے ذریعے خام مال کو نیم تیار شدہ حصوں میں پروسیس کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ ورچوئل CNC، CNC مشینی کے لیے ایک ذہین ریورس سمولیشن سسٹم، ایک ایسا سافٹ ویئر ہے جو اصل CNC کنٹرولرز اور مشین ٹولز کو ریورس پوسٹ پروسیسنگ اور ورچوئل مشین ٹولز کے ذریعے نقل کرتا ہے، اور کمپیوٹر کے اختتام پر CNC مشینی عمل کی تصدیق کرتا ہے۔ اور یہ مشین، ٹول، خالی، اور فکسچر کی معلومات پر مبنی مشینی CNC پروگراموں کی نقل کرتا ہے، اور مشینی عمل کے دوران موجود غلطیوں کی نشاندہی کر سکتا ہے۔
عددی کنٹرول (NC) ٹیکنالوجی سے مراد ایک یا زیادہ مکینیکل آلات کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے اعداد، متن اور علامتوں پر مشتمل عددی ہدایات کا استعمال ہے۔ عددی کنٹرول عام طور پر ڈیجیٹل پروگرام کنٹرول کے لیے عام مقصد یا خصوصی کمپیوٹرز کے استعمال کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، اس لیے اسے کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جسے مختصراً CNC کہا جاتا ہے، جسے بیرونی ممالک میں عام طور پر CNC کہا جاتا ہے۔
CNC مشین ٹول کا کنٹرول یونٹ
CNC مشین ٹولز کا آپریشن اور مانیٹرنگ اس CNC یونٹ میں مکمل ہو جاتی ہے جو CNC مشین ٹولز کا دماغ ہے۔ عام مشین ٹولز کے مقابلے CNC مشین ٹولز میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
● اعلی مشینی درستگی اور مستحکم مشینی معیار؛
● پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ملٹی کوآرڈینیٹ ربط اور پرزوں پر عمل کر سکتا ہے۔
مشینی حصوں کو تبدیل کرتے وقت، یہ عام طور پر صرف CNC پروگرام کو تبدیل کرنے کے لئے ضروری ہے، جو پیداوار کی تیاری کا وقت بچا سکتا ہے؛
مشین ٹول میں خود ہی اعلیٰ درستگی اور سختی ہوتی ہے، اور پروسیسنگ کی سازگار مقدار کا انتخاب کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی پیداواری صلاحیت (عام طور پر عام مشین ٹولز سے 3-5 گنا) ہوتی ہے۔
اعلیٰ تقاضے آپریٹرز کے معیار پر رکھے جاتے ہیں اور اعلیٰ تکنیکی ضروریات دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں پر رکھی جاتی ہیں۔
CNC مشین ٹولز کی ساخت کا ڈھانچہ
● میزبان
وہ CNC مشین ٹولز کا تھیم ہے جس میں مشین باڈی، کالم، سپنڈل، فیڈ میکانزم اور دیگر مکینیکل اجزاء شامل ہیں۔ وہ ایک مکینیکل جزو ہے جو کاٹنے کے مختلف عمل کو مکمل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
CNC ڈیوائس
یہ CNC مشین ٹولز کا بنیادی حصہ ہے، جس میں ہارڈ ویئر (پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز، سی آر ٹی ڈسپلے، کی باکسز، پیپر ٹیپ ریڈرز وغیرہ) اور متعلقہ سافٹ ویئر شامل ہیں، جو ڈیجیٹل پارٹ پروگرامز، مکمل ان پٹ انفارمیشن اسٹوریج، ڈیٹا ٹرانسفارمیشن، انٹرپولیشن آپریشنز، ان پٹ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اور مختلف کنٹرول کے افعال کو حاصل کریں۔
● ڈرائیونگ ڈیوائس
وہ CNC مشین ٹولز کے عملدرآمد کے طریقہ کار کا ڈرائیونگ جزو ہے، بشمول اسپنڈل ڈرائیو یونٹ، فیڈ یونٹ، اسپنڈل موٹر، اور فیڈ موٹر۔ وہ سی این سی ڈیوائس کے کنٹرول میں الیکٹریکل یا الیکٹرو ہائیڈرولک سروو سسٹم کے ذریعے سپنڈل اور فیڈ چلاتا ہے۔ جب متعدد فیڈ بیکس منسلک ہوتے ہیں، تو پوزیشننگ، سیدھی لکیروں، پلانر منحنی خطوط اور مقامی منحنی خطوط کی مشیننگ کو مکمل کرنا ممکن ہے۔
● معاون آلات
انڈیکس کنٹرولڈ مشین ٹولز کے کچھ ضروری معاون اجزاء CNC مشین ٹولز کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کولنگ، چپ ہٹانا، چکنا، لائٹنگ، مانیٹرنگ وغیرہ۔ اس میں ہائیڈرولک اور نیومیٹک ڈیوائسز، چپ ہٹانے والے آلات، ایکسچینج ورک بینچ، CNC ٹرن ٹیبلز اور سی این سی انڈیکسنگ ہیڈز، نیز کٹنگ ٹولز اور مانیٹرنگ اور ڈیٹیکشن ڈیوائسز۔
● پروگرامنگ اور دیگر ذیلی سامان
یہ مشین کے باہر پروگرامنگ اور حصوں کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 1952 میں میساچوسٹس انسٹی ٹیوٹ آف ٹیکنالوجی کے ذریعہ دنیا کے پہلے CNC مشین ٹول کی ترقی کے بعد سے، CNC مشین ٹولز مینوفیکچرنگ انڈسٹری، خاص طور پر آٹوموبائل، ایرو اسپیس اور فوجی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں۔ CNC ٹیکنالوجی نے ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر دونوں میں تیزی سے ترقی کی ہے۔
اس سے بھی زیادہ متاثر کن چیز مشینی مرکز ہے۔
مشینی مرکز ایک انتہائی خودکار ملٹی فنکشنل CNC مشین ٹول ہے جس میں ٹول لائبریری اور ایک خودکار ٹول تبدیل کرنے والا آلہ ہے۔ مشینی مرکز پر ایک بار کلیمپ کرنے کے بعد، ورک پیس دو یا دو سے زیادہ سطحوں پر ایک سے زیادہ عمل کو مکمل کر سکتا ہے، اور اس میں متعدد ٹول تبدیل کرنے یا سلیکشن کے افعال ہوتے ہیں، جس سے پیداواری کارکردگی میں بہت بہتری آتی ہے۔
مشینی مراکز کو ان کے مشینی عمل کی بنیاد پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: بورنگ اور ملنگ، اور موڑ۔ کنٹرول محور کی تعداد کی بنیاد پر انہیں تین محور، چار محور، اور پانچ محور مشینی مراکز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

